Rabitz

Le grillage produit par notre usine peut être constitué de fil noir ou galvanisé d'un diamètre allant jusqu'à 4 mm avec des dimensions d'alvéoles de 20x20 à 90x90 mm. Hauteur de rouleau jusqu'à 3 mètres. L'usine de produits métalliques n°2 vend maille à maillons de chaîne vente en gros et au détail (livraison possible). Production de mailles de chaîne de tailles non standard commander. ZMI - 2 produit également maille "RABITSA" avec revêtement PVC différentes couleurs (en stock et sur commande). Toutes les informations sur les mailles de chaîne : historique, production, application

Notre usine vous propose fil galvanisé, non traité thermiquement différents diamètres dans n'importe quelle quantité. Pour des informations plus détaillées, veuillez contacter le bureau central : +7 (495) 645-97-55

Sections de clôture en mailles losangées

Notre usine produit des sections de clôture d'angle recouvertes de treillis à mailles losangées, des portillons et des portails en treillis à mailles losangées. Vous pouvez acheter de telles sections de clôture dans des tailles standard ou commander des tailles en fonction de vos besoins individuels. En fait, vous achetez une clôture toute faite. Pas besoin de vous soucier de l'installation et de la tension du treillis. Cette clôture durera plus longtemps !

Sections de clôture soudées

Différents types : Vous pouvez choisir l'une des options que nous vous proposons ou nous commander la fabrication de profilés de clôture soudés selon vos propres croquis ou dessins. De telles clôtures conviennent partout : de la clôture d'un jardin devant une maison de campagne à la restriction de l'accès aux chantiers de construction pour les personnes non autorisées.

en tôle galvanisée d'une épaisseur de 0,5 mm. jusqu'à 1,0 mm. par découpe et dessin simultanés.

Vis autotaraudeuses

L'usine de produits métalliques n°2 propose des usages variés et avec différents revêtements : vis autotaraudeuses oxydées, galvanisées, à revêtement jaune. Les vis autotaraudeuses à filetage fréquent sont utilisées pour fixer des pièces métalliques fines sur du plastique ou du bois. Vis autotaraudeuses à gros filetage utilisé pour la fixation de pièces en bois, d'isolants, de panneaux de fibres, etc.

Clous

L'usine de produits métalliques n° 2 produit et vend une variété de clous, depuis les clous de construction les plus simples jusqu'aux clous bruts, y compris les clous bruts pour ardoise. Gamme complète de clous Vous pouvez acheter dans nos points ventes au détail ou en gros via notre bureau à Moscou.

Coulée au four

Si tu as besoin produits en fonte pour poêles qu'on appelle habituellement, alors c'est à nous !
Les petits poêles pliables « poêles ventraux » pour les maisons de campagne et les jardins, ainsi que les pièces détachées et accessoires pour poêles, sont fabriqués en fonte selon la méthode de coulée.
Coulée de ferà haute température, il est assez durable, non sujet à la corrosion et à la déformation, durable.

Boulons et écrous

Autres attaches et quincaillerie

L'usine de produits métalliques n°2 propose une large gamme d'autres fixations et quincaillerie, à savoir : boulons, des noisettes différentes tailles, rondelles, rivets. Notre usine vend des produits rarement proposés à la vente matériel, comme une chaîne soudée (sans contrôle qualité), des mousquetons.

La situation économique difficile, l'instabilité des secteurs étatiques et budgétaires ont conduit au développement. Une personne qui a un désir et se concentre sur l'obtention de résultats cherche des moyens d'ouvrir sa propre entreprise. Fabriquer des clous en tant qu'entreprise est une source de revenus stables avec un investissement minimal.

Auparavant, les clous étaient fabriqués par forgeage, ce qui nécessitait du temps et des coûts de production. Technologie moderne la fabrication de clous permet d'obtenir le produit final à partir de simples fils à l'aide d'appareils de petites dimensions.

Avant de démarrer une entreprise, il est nécessaire de formuler avec compétence une idée d'entreprise, qui doit être formulée avec une analyse parallèle des tendances économiques dans cette direction. De ce point de vue, on peut dire que les clous ordinaires sont recherchés car ils constituent un élément indispensable de la construction.

Ce type de production ne nécessite pas d'investissements financiers importants et a une courte période de retour sur investissement. Comment commencer correctement à fabriquer des clous de construction de vos propres mains et réaliser un bénéfice stable ?

Procédure d'inscription

La première étape consiste à enregistrer votre activité. Il n'est pas nécessaire de s'organiser pour cela entité, il vous suffit de vous inscrire en tant qu'entrepreneur individuel. La meilleure option serait de choisir une fiscalité simplifiée, qui vous permettra de ne reverser au Trésor que 15 % des bénéfices perçus.

Si vous envisagez de fabriquer des clous, vous n'aurez pas besoin de chercher des locaux. Si la future entreprise est organisée comme une petite entreprise, il faudra alors rechercher un lieu approprié pour ouvrir un mini-atelier.

Choisir une pièce pour faire des ongles

Fabriquer des clous ne nécessite pas de pièce spéciale. La superficie minimale du futur atelier est de 30 mètres carrés. Cela suffit pour démarrer le processus. Condition requise lors du choix d'une chambre, c'est la disponibilité réseau électrique. Presque toutes les machines à fabriquer des clous fonctionnent avec un réseau triphasé et une tension de 380 volts. Cette condition doit donc être assurée.

Vous pouvez démarrer la production dans un simple garage ou sous-sol, mais il est important que les locaux ne soient pas situés dans un immeuble résidentiel, car l'équipement et la technologie elle-même se caractérisent par un niveau accru de bruit généré.

Il est recommandé de ne pas effectuer de réparations dans les locaux loués dans l'immédiat. L'essentiel est que le bâtiment dispose d'un câblage approprié et d'un toit. Les « cosmétiques » pourront être restitués plus tard, lorsque la production commencera à générer des revenus.

Il est nécessaire de choisir un local pour la production de clous de manière à disposer de routes d'accès pratiques pour la livraison des matières premières et l'expédition des produits.

Matériel pour fabriquer des clous

Matériel nécessaire à la fabrication des clous :

• machine à clouer le fil. Il existe des échantillons importés et nationaux. La différence entre eux est le prix. Si vous ne disposez pas de suffisamment de capital initial, vous pouvez acheter des machines de fabrication de clous d’occasion. Leur coût est la moitié du coût des équipements neufs.
  

  Lors du choix d'une machine, vous devez faire attention à la fonction de réglage du diamètre de la tête et de la longueur du produit, à la vitesse de fonctionnement et à la possibilité d'utiliser du fil pour fabriquer des clous de différentes épaisseurs.

  S'il n'est pas possible d'acheter une machine à fabriquer des clous, vous pouvez la fabriquer vous-même. Il existe de nombreuses instructions sur Internet sur la façon d'assembler un équipement simple. Cependant, une machine à fabriquer des clous à faire soi-même n'offrira pas le niveau de productivité requis ;

• Rectifieuse. Cet équipement est facultatif, mais les clous meulés sont plus chers que les clous non finis ;
• palan et diable. Ces accessoires sont nécessaires à l'expédition. produits finis.

Matériaux

Le matériau pour fabriquer des clous est de l’acier à faible teneur en carbone. Il est fabriqué dans un laminoir à métaux. Le fil est fourni sous forme de bobines enroulées sur des bobines de poids variables. Lors du choix d'un volume, il convient de tenir compte du fait qu'une bobine plus grande nécessitera un dérouleur approprié. Fil pour fabriquer des clous, dont le prix varie de 20 000 à 30 000 roubles. par tonne, déterminé par la qualité du matériau et le diamètre.

Les clous galvanisés peuvent être fabriqués à partir de fil d'acier ordinaire. Le produit fini est recouvert d'une couche de zinc. Une option plus coûteuse consiste à acheter du fil galvanisé, ce qui élimine le besoin de recouvrir les clous obtenus.

Si l'objectif est de produire des produits durcis et durables, les matières premières doivent être constituées d'acier à haute teneur en carbone ayant subi un traitement thermique préalable. Le processus de production lui-même n'est pas disponible à la maison et est coûteux, ce qui rend les produits plus chers. Les ongles durcis sont un sous-produit en raison de leur champ d'application limité.

Personnel et emballage

Pour emballer le produit fini, vous aurez besoin de conteneurs. Généralement, les clous sont transportés dans de simples caisses en bois. Ils sont fabriqués à la maison indépendamment ou achetés prêts à l'emploi. L'essentiel est de respecter les paramètres de capacité. Une boîte est conçue pour 50 kilogrammes.

Pour le fonctionnement continu de la production, l'embauche de personnel sera nécessaire. Une personne peut assurer une production stable à hauteur d'une tonne par équipe. Ceci est pris en compte lors du calcul du coût de production.

Fabrication de clous : délai de récupération

Le délai moyen nécessaire pour qu'une telle production soit rentabilisée est de six mois. La recherche de ventes occupe une place importante dans le calcul du moment où l'on réalise un profit et où l'on couvre les coûts. Si le prix de la fabrication des clous est de 55 000 roubles. par tonne, il est alors possible d'atteindre le point de rentabilité tout en maintenant un taux de production de 4 à 5 tonnes par mois en un an.

La production de clous de construction est une direction prometteuse en raison de la demande de produits. La vidéo de fabrication des clous permet de voir toutes les étapes de la production, caractérisée par de faibles coûts mais des rendements élevés. L'essentiel du succès est une organisation commerciale correcte et flexible. politique de prix et puis tout s'arrangera.

Comment les peuples anciens fabriquaient-ils des ongles ? Les premiers clous ont été inventés à l'époque primitive ; ils étaient fabriqués à partir de bois dur et fixaient ensemble les parties en bois d'une maison ou d'autres bâtiments. Les ongles étaient également fabriqués à partir d’autres matériaux naturels, à partir d’arêtes de poisson ou d’épines végétales acérées. Dans le quartier de Borovichi, il y a un musée des ongles, où vous pouvez voir des ongles de différentes époques, allant de ceux en bois, de différentes tailles et marques.

À propos, les clous en bois n'ont jamais perdu de leur pertinence. Au début du XXe siècle, les cordonniers des villages enfonçaient habilement des clous miniatures en bouleau dans la semelle de leurs bottes. Les talons aiguilles en bouleau gonflaient sous l'eau et tenaient fermement les semelles.

La réponse à la question de savoir quand et à partir de quoi les clous métalliques étaient fabriqués autrefois se suggère d'elle-même. Les premiers clous métalliques ont commencé à être fabriqués à l'âge du bronze, en les coulant ou en les forgeant à partir de cuivre et de bronze, puis, à l'âge du fer, à partir d'un matériau plus durable - le fer.

Selon leur destination, les clous avaient leur propre nom. Par exemple, les « clous baroques » étaient utilisés pour la construction de bateaux fluviaux et les « clous de navire » pour la construction navale.

Au XIXe siècle en Europe, la fabrication des clous dans les usines était réalisée manuellement de manière artisanale (production à petite échelle utilisant du travail manuel) : les forgerons portaient à chaud une tige de métal dans une forge, l'étiraient sur une enclume et l'affûtaient. à la fin. Après cela, la pièce à travailler au niveau de la tête a été coupée et aplatie dans un bloc percé d'un trou avec un marteau pour donner la forme de la tête.

Les clous ne sont devenus un produit courant que dans les premières décennies du XIXe siècle, avec l’invention des machines à clouer en fer forgé et en fil. Wikipedia indique que le brevet de la machine à clouer a été déposé en 1790. Cependant, dans le dictionnaire de Brockhaus et Efron, nous verrons une date différente : « Le brevet pour la première machine à fabriquer des clous fut reçu en Angleterre en 1606 par Sir Davis Bulmer », et il est noté que cette invention n'a eu aucun effet sur la pratique. .

Quoi et comment sont fabriqués les ongles de nos jours ?

Aujourd'hui, ils sont principalement fabriqués en acier. À des fins spéciales, les clous sont fabriqués à partir de cuivre, de laiton, de bronze, de zinc et d'autres matériaux. Il existe des exemples d'utilisation de matériaux plus inhabituels. L'Allemagne produit des clous en acier avec une fine couche de polymère. Leur utilisation est justifiée dans le secteur du meuble : grâce au revêtement protecteur, la rouille n'endommage pas les produits en bois coûteux. Les clous de sécurité en fibre de verre sont aussi solides que les attaches en fer. Ils sont également utilisés pour la fixation de pièces de meubles, dans la construction navale, etc. Les clous en plastique sont produits au Japon. Ils sont très durables et peuvent être facilement enfoncés même dans des planches de chêne.

Dans la production moderne de clous, les presses rotatives sont principalement utilisées. Produits – produits d'une longueur de 6 à 400 millimètres et d'une épaisseur de 0,8 à 8,8 millimètres. Pour fabriquer des clous, du fil de section ronde est utilisé comme produits semi-finis.

Le mécanisme de travail d'une machine à ongles consiste en un algorithme simple : l'appareil coupe un clou à la longueur requise, forme une tête et forme une extrémité pointue.

La vidéo montre le processus de fabrication de clous sur une machine.

La clé du succès de toute entreprise est une demande stable pour les produits vendus ou les services fournis. Un entrepreneur novice doit prêter attention aux produits relativement faciles à produire et à vendre. Il est conseillé que les ventes soient effectuées en gros. L'un de ces domaines est la production de clous en tant qu'entreprise - la demande est stable à tout moment de l'année et les achats sont dans la plupart des cas effectués en volumes importants.

Comment sont fabriqués les ongles

Un plan d'affaires pour la production de clous ne doit être élaboré qu'après familiarisation avec processus technologique libération de ces attaches.

Je dois dire que ce n'est pas très difficile : le fil d'acier, préalablement nettoyé et préparé, est coupé en parts égales. En conséquence, les arêtes de coupe sont affûtées. L'un d'eux reste sous cette forme, et un coup est appliqué sur le second, qui aplatit le fil, et on obtient une tête de clou.

Le processus de fabrication des ongles est clairement présenté dans la vidéo suivante :

Ainsi, l’ensemble du processus de production des ongles comprend deux opérations technologiques entièrement automatisées sur des équipements modernes. La fabrication de ces attaches peut être réalisée de la manière suivante.

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Comment organiser une entreprise - production de clous, sélection d'équipements

Pour organiser la production, vous aurez besoin d'une petite pièce d'une superficie de 20 mètres carrés. M. Par exemple, vous pouvez utiliser un garage box et sur le territoire d'une zone suburbaine - des dépendances.

La condition principale est la présence d'un réseau électrique d'une puissance de 380 W, puisque le plus équipement rentable pour la production de clous, il est conçu spécifiquement pour cette puissance. Bien sûr, il existe des modèles fonctionnant sur un réseau de 220 W, mais leurs performances ne sont pas assez élevées.

Comme le montre la pratique, la consommation d'énergie pour produire le même volume de produits est plus élevée pour les machines à tension domestique que pour les équipements nécessitant une tension de 380 W pour fonctionner.

Le choix d'équipements est aujourd'hui assez large. Vous pouvez acheter des machines fabriquées en Russie, en Chine, en Ukraine et dans les pays européens. Les experts notent que la qualité des machines est à peu près au même niveau, il faut donc se concentrer non pas sur le pays de production d'une machine en particulier, mais sur ses paramètres de fonctionnement :

• productivité par minute ;
• diamètre du fil utilisé ;
• réglage de la longueur de la tige ;
• réglage du diamètre du capuchon.

Les machines qui permettent de modifier les trois derniers paramètres sont les plus intéressantes, ce qui permet de produire divers clous et ainsi de proposer une gamme complète de ces produits.

Un autre point auquel il convient de prêter attention lors du choix du matériel est la présence d'un dispositif de déroulement automatique du fil sur la machine. De nombreux modèles bon marché n'en disposent pas, mais un tel appareil est nécessaire pour une production de haute qualité. Par conséquent, si la machine n'en est pas équipée, elle devra être achetée en plus.

De plus, pour des produits de qualité, vous aurez besoin d'une rectifieuse conçue pour le traitement final des ongles.

Matières premières pour la production

Pour la production de clous, on utilise du fil d'acier à faible teneur en carbone de qualités telles que St 1,2,3 KP et St 3 PS. Le fil est fourni en bobines pesant de 500 kg à 2 tonnes.

Le coût moyen d'une tonne est de 18 000 à 19 000 roubles. Le fil galvanisé est plus cher, ce qui permet de réaliser des clous galvanisés.

Avant de démarrer la production, il est nécessaire de trouver des fournisseurs de fil de qualité. La meilleure option est d'acheter des matières premières auprès d'une entreprise métallurgique. Dans ce cas, la qualité du fil et son coût seront à un niveau acceptable.

Les experts conseillent d'exclure la possibilité d'acheter du fil fabriqué en Chine. Il coûte moins cher que le russe, mais sa qualité est faible et environ un quart des clous produits s'avèrent défectueux.

Il faut également éviter d’utiliser du fil qui présente des traces de rouille. Non seulement cela empire apparence clous, mais affecte également les performances de la machine - des fragments de rouille se déposent sur les surfaces de travail et entraînent une détérioration de la qualité du travail ou une panne de l'équipement.

Combien de revenus la fabrication des ongles rapporte-t-elle ?

Le plan d'affaires pour la production de clous doit être axé sur la capacité de l'équipement à produire une certaine quantité de produit. Par exemple, performance moyenne une machine peu coûteuse - 350 clous par minute, en huit heures de travail vous pouvez produire 168 000 pièces.

Pour produire un tel nombre de clous de la taille la plus populaire de 70 mm, il faudra environ 635 kg de fil. Si nous supposons que le volume spécifié sera consommé chaque jour et que l'équipement fonctionnera sans temps d'arrêt ni panne, alors environ 19 tonnes de fil seront consommées par mois. Le coût des matières premières sera d'environ 360 000 roubles. Environ 20 000 roubles. devra être dépensé en matériel d'emballage - boîtes, cartons, etc.

Le coût des clous de 70 mm étant d'environ 47 000 roubles. pour 1 tonne, le revenu mensuel peut être d'environ 890 000 roubles.

Vous devez comprendre qu'il est impossible de vendre une telle quantité de marchandises sans enregistrer l'entreprise auprès de l'administration fiscale et sans payer d'impôts. Par conséquent, lors du calcul de l'efficacité de la production, il convient d'inclure dans les dépenses non seulement les coûts des matières premières et des équipements, mais également les formalités administratives, le loyer des locaux, les taxes et cotisations d'un entrepreneur individuel, etc.

Comment sont calculés les impôts pour entrepreneurs individuels Renseignez-vous à cette adresse : .

Perspectives commerciales

En tant qu’entreprise, la production d’ongles présente un grand potentiel de développement. Dans un premier temps, il est important d’établir des canaux de vente stables. Il peut s'agir de ventes directes à de grands grossistes et à des entreprises de construction.

À l'avenir, vous pourrez organiser le vôtre prises électriques, ainsi que de lancer la production de clous en petits emballages grand public. Ces produits : des ongles de 2 à 3 douzaines ou de 100 à 200 g chacun sont très demandés. Par conséquent, avec un développement commercial réussi, vous pouvez acheter une machine d'emballage et emballer des clous sous votre propre marque, ainsi que fabriquer des produits commandés par des chaînes de vente au détail.

Conseil : avant de commencer processus de fabrication, effectuez des études de marché sur la demande existante - vous devez découvrir quels produits sont les plus demandés par les clients.

- un de ces domaines où de grandes capacités de production et des équipements technologiques ne sont pas nécessaires pour organiser une entreprise rentable. Dans le même temps, le produit est demandé sur le marché de la construction, le champ d'application est énorme et ce produit simple n'a pas besoin de publicité.

Les clous sont l’un des types de fixations les plus utilisés, il est donc difficile de rester ici sans acheteur.

Les clous en tant que produit sont un sujet très simple, surtout lorsqu'il s'agit de leurs types les plus courants : clous de construction ronds, clous à papier peint, etc. La fabrication est un processus plus complexe ; elle nécessitera un équipement spécial et une chaîne de production plus complexe.

Pour la plupart des types de produits, la technologie de production s'avère très similaire.

• Leur base est constituée de fils de différentes sections et de différents matériaux. Le fil est proposé en bobines, la première étape de la production consiste donc à dérouler et à redresser le matériau.
• Ensuite, le fil va vers un dispositif de redressage à rouleaux - ce sont 2 dents fixées dans des mandrins. Les ciseaux saisissent le fil et le poussent dans la structure d'impact de la cloueuse.
• La cloueuse coupe les flans aux tailles spécifiées. Pour ce faire, le fil est inséré dans le dispositif de frappe jusqu'à ce qu'il s'arrête, serré et coupé. Lors du mouvement inverse, la pièce est libérée et maintenue par le manchon. Un capuchon sera formé sur la pièce à la place du fragment coupé. Le dispositif d'impact revient à sa position d'origine.
• Formation du capuchon, réalisation d'encoches et de pointes - les têtes sont obtenues à l'aide de 2 disques semi-circulaires à rainures. Une fois formé, le dispositif de serrage sécurise les disques de sorte que les rainures se font face, formant un trou rond. De ce fait, des encoches se forment sur la tête. L'extrémité pointue du clou avec un angle de pointe ne dépassant pas 40 degrés est formée automatiquement grâce à la conception de la pince.
• Les produits finis sont déversés dans une trémie, envoyés vers un entrepôt et emballés.

La production de différents types exclut certaines opérations - par exemple, un clou machine n'a pas de pointe, ou en comprend des supplémentaires - en appliquant une couche protectrice de zinc, de cuivre, de laiton, mais le schéma technologique général reste inchangé.

La vidéo ci-dessous traite de la technologie de production d'ongles :

Ce dont tu auras besoin

Pour fabriquer des produits, vous aurez besoin de locaux, de matières premières et d'une base de production. Les 3 composants sont tout à fait accessibles, puisque le processus de production ne nécessite aucune condition particulière - pression, humidité ou opérations technologiques complexes.

Matières premières

La grande majorité des clous sont fabriqués en acier à faible teneur en carbone St. 1, art.2, art. 3, art. 5, art. 10, art. 15. Le matériau est fabriqué dans n'importe quelle usine de laminage de métaux et est réglementé par les paramètres de fil GOST 3283-74. Le fil est fourni en bobines pesant de 0,7 à 1,8 tonne, ce dernier étant important non seulement pour le coût du matériel, mais aussi pour l'équipement : si la bobine pèse beaucoup, il faudra acheter un dérouleur plus solide.

Le prix varie assez considérablement - de 24 000 à 35 000 roubles. par tonne, car il est déterminé par la nature du matériau et le diamètre du fil pour la production de clous.

• Par exemple, vous pouvez utiliser du fil d'acier ordinaire pour la fabrication, puis le recouvrir de zinc. produits finis. Vous pouvez faire autrement et acheter du fil galvanisé. Dans ce cas, les matières premières seront plus chères, mais en raison de l'absence d'une étape aussi énergivore que la galvanisation, la production elle-même sera moins chère. Le choix ici dépend du fournisseur.
• Pour la production, vous aurez besoin d'acier à haute teneur en carbone ayant subi un traitement thermique. Ce type de matière première est beaucoup plus cher et la production de clous n'est pas bon marché. Les clous durcis conventionnels ne sont qu’un sous-produit, car leur champ d’application est limité.

Le contrôle des matières premières est très important. Il est nécessaire d'organiser un contrôle non seulement du poids de la bobine, mais aussi des caractéristiques du fil : couleur, qualité d'acier, etc.

Une autre nuance est le conteneur. En règle générale, les clous finis sont emballés dans des boîtes en carton et les produits sont versés dans des boîtes au dernier stade de la production.

Nous parlerons ci-dessous de l’équipement pour produire des clous et de son prix.

Équipement

Un mini-magasin pour la production de clous peut être ouvert même dans un garage ordinaire, l'équipement correspondant étant si compact. La ligne de production la plus simple se compose de 2 modules.

• Telfer– un dispositif pour dérouler une canette. L'appareil manuel le plus simple avec une capacité de levage allant jusqu'à 2 tonnes coûte environ 20 000 roubles. et est considéré comme suffisant pour petite production. L'automatique coûtera plus cher.
• Machine ou machine à clouer le fil (ou mini machine à clouer)– une grande variété d'appareils, manuels et multifonctionnels, sont produits. Ici, le choix dépend du volume de production attendu et du type de clous. Pour éviter de commettre des erreurs lors de l’examen des options, tenez compte des facteurs suivants :
  • puissance – varie de 3 à 20 kW, ce qui est déterminant pour le volume des produits finis ;
  • la capacité de produire des clous de différentes longueurs - de 12 à 32 mm ;
  • capacité à travailler avec des fils de différents diamètres - de 1,2 à 9 mm. Cette option élargit considérablement la gamme ;
  • vitesse de production – varie en moyenne de 100 à 600 produits par minute ;
  • le diamètre de la tête réglable permet le relâchement différents types clous - clous de construction, etc.;
  • le poids – cela compte lors du choix d’une pièce. Un appareil pesant 0,7 tonne peut être placé dans un garage, mais un appareil pesant 2 tonnes nécessitera une fondation solide en béton.
• Machine à rouler les fils apparaît sur la ligne si un autre type de version est attendu. L'appareil est contrôlé par un contrôleur et effectue le moletage selon les paramètres spécifiés.

Un module spécial sera également nécessaire si les produits finis sont recouverts d'une couche supplémentaire - laiton, cuivre, zinc. Lorsque les volumes de production sont suffisamment importants, il s'avère plus rentable de galvaniser les produits sur place que d'utiliser du fil prêt à l'emploi.

Le prix d'une machine de production de clous dépend de tous les facteurs ci-dessus, ainsi que du pays d'origine. Les produits taïwanais sont aujourd'hui considérés comme optimaux. La fourchette de prix est très large - à partir de 350 000 roubles. jusqu'à 900 mille roubles Les équipements d'occasion peuvent être achetés à un prix beaucoup plus bas - à partir de 120 000 roubles. Vous pouvez également essayer de fabriquer une machine pour fabriquer des clous de vos propres mains.

Maintenant que vous savez combien coûte une machine pour produire des clous, vous trouverez alors un modèle de plan d'affaires pour la production qui, selon les critiques, est le plus acceptable.

Cette vidéo vous dira ce que c'est Machine de fabrication de clous :

La fabrication en tant qu'entreprise

À en juger par les avis des fabricants dans ce domaine, la complexité de l'organisation d'une entreprise est moyenne. La plupart des difficultés ne sont pas liées à l'équipement et à l'installation de la ligne industrielle elle-même, mais à la documentation et à l'enregistrement. Cette dernière est obligatoire, puisque les acheteurs en gros n'acceptent pas de coopérer avec des entreprises non enregistrées.

Nécessaire

Créer une entreprise nécessitera une séquence d’actions assez simple.

• Sélection des produits – Il existe de nombreux types de clous et, pour élaborer un plan, il est important de savoir quels produits vous comptez fabriquer. La nature des matières premières, la puissance de la machine et les capacités de la ligne technologique de production de clous en dépendent.
• Enregistrement d'une forme de gestion - il n'y a ici que peu de choix : un entrepreneur privé ou une société à responsabilité limitée. Vous devez également choisir un système de taxation. Le choix le plus courant est le régime fiscal simplifié, soit 15 % du bénéfice. Dans cette affaire, vous devrez consulter un avocat.
• Choisir une chambre - les exigences sont minimes. Pour le placement et l'entretien d'une cloueuse, il faudra 15 à 20 m². M. La deuxième condition est un câblage électrique de haute qualité. Pour fonctionner, la plupart des appareils nécessitent un réseau de 380 V. Un espace supplémentaire est également nécessaire pour stocker les matières premières et les produits.
• Achat du matériel correspondant au projet.
• Embauche de personnel – une seule personne formée suffit pour faire fonctionner la machine. La préférence est donnée aux personnes physiquement fortes : un tel travail nécessite un effort physique.
• Recherche d'acheteurs - la meilleure option est celle des acheteurs en gros, en particulier les acheteurs réguliers : entreprises de construction, magasins de construction, centres de vente en gros, entreprises de fabrication de meubles, etc. La recherche s'effectue selon différentes méthodes : de la publicité dans les médias aux « appels à froid ».

Remboursement

La rentabilité de l'entreprise de production d'ongles est déterminée par la demande de produits dans une région donnée et le coût des matières premières. Malgré le taux d'occupation moyen du marché, la concurrence est ici assez forte.

Le devis initial comprend les coûts suivants :

• le coût des équipements dépend de la puissance et de la fonctionnalité des appareils, de leur quantité et de la variété des assortiments. Vous pouvez réduire les coûts en achetant des machines d'occasion. En moyenne, ce chiffre sera de 400 à 550 000 roubles ;
• location de locaux - dépend de la région, mais, en règle générale, s'inscrit dans 15 000 roubles. par mois;
• achat de matières premières – y compris les conteneurs. Le montant dépend de la nature du matériau, généralement entre 25 000 et 35 000 roubles. par tonne ;
• enregistrement d'entreprise;
• rémunération du travail du personnel.

Le délai de récupération moyen est de 6 mois. En pratique, tout dépend des ventes établies. À condition que tous les produits soient vendus et que la productivité de l'atelier soit de 4,0 à 4,5 tonnes par mois, les coûts initiaux peuvent être récupérés en un an, ce qui signifie que la rentabilité de l'entreprise sera de 29 %.

La production de clous est une option assez prometteuse pour les petites et moyennes entreprises, puisque ce type de fixation est toujours demandé sur le marché. Cependant, le succès d'une entreprise est déterminé non seulement par le type de produit, mais également par la demande régionale et le coût des matières premières.

Un business plan pour la production de clous est discuté dans cette vidéo :