Инструкция по хранению на складе. Инструкция по складированию и хранению оборудования и запасных частей на складах и базах предприятий и организаций министерства газовой промышленности. Оборудования и запасных частей на складах баз

02.03.2022
Утверждаю
Заместитель Министра
нефтяной промышленности
В.Я.СОКОЛОВ
20 июля 1983 года
Срок введения установлен
с 1 сентября 1983 года
ИНСТРУКЦИЯ ПО СКЛАДИРОВАНИЮ И ХРАНЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ,

ОБОРУДОВАНИЯ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ НА СКЛАДАХ БАЗ

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И

КОМПЛЕКТАЦИИ, ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ МИНИСТЕРСТВА

НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

РД 39-7-904-83
Настоящий документ разработан:
Управлением материально-технического снабжения, Управлением по комплектованию

оборудованием.
Начальник Управления материально-технического снабжения Н.Н. Шкурин.
Начальник Управления по комплектованию оборудованием С.И. Юдилевич.
Согласовано:
Начальник Технического управления Ю.Н. Байдиков.
Вводится впервые Приказом Министерства нефтяной промышленности от 02.08.83 N 417.
Настоящая Инструкция предназначена для организации хранения материальных ценностей на

базах управлений производственно-технического обслуживания и комплектации, а также на складах

в площадках хранения материалов и оборудования предприятий и организаций отрасли.
Требования Инструкции обязательны для всех предприятий и организаций Министерства

нефтяной промышленности, имеющих материально-технические ресурсы.
При разработке настоящей Инструкции были использованы ряд положений, изложенных в

Инструкции по складированию и хранению материалов, оборудования и запасных частей на складах

баз и предприятий объединения "Нижневолжскнефть", а также требования инструкций и руководств
www.alppp.ru.
по хранению отдельных видов материалов и оборудования Госснаба СССР.
Окончательная редакция разработана работниками управлений Миннефтепрома и работниками

ВНИИОЭНГа.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Базы управления производственно-технического обслуживания, склады и кладовые на

предприятиях и в организациях предназначены для приема, хранения и отпуска материальных

ресурсов, необходимых для обеспечения производственной деятельности.
1.2. Территория базы ПТОиКО и БПО предприятия, где размещаются склады, должна быть

ограждена, иметь твердое покрытие, обеспечивающее сток воды от зданий и с открытых площадок.
1.3. Дороги на базе следует располагать так, чтобы был обеспечен подъезд ко всем складским

помещениям и площадкам.
1.4. Условия хранения материальных ценностей на складах должны обеспечивать:
1.4.1 Рациональное размещение грузов по складам, стеллажам или в штабелях.
1.4.2. Количественную и качественную сохранность всех поступающих грузов.
1.4.3. Наиболее полное использование площадей и емкостей складов.
1.4.4. Применение наиболее рациональных технологических планировок территорий баз по

размещению оборудования и мест хранения материалов.
1.4.5. Использование совершенных погрузочно-разгрузочных средств и технологического

оборудования.
1.4.6. Возможность выполнения технологических операций при любых погодных условиях.
1.4.7. Соблюдение противопожарной безопасности и безопасных условий труда.
1.5. Для обеспечения качественной и количественной сохранности материалов работники

складов должны хорошо знать их свойства и выполнять все требования настоящей Инструкции по

хранению материалов.
1.6. Основными факторами, обеспечивающими выполнение требований, условий и техники

хранения, являются правильный выбор и рациональное использование складского оборудования

(стеллажи, поддоны, подъемно-транспортное оборудование и т.п.).
1.7. Способы и порядок защиты материалов, складируемых на открытых площадках, зависят от

рода материалов, его количества, способа укладки, длительности хранения, климатических условий

района.
1.8. На складах материально-технического обеспечения должны строго соблюдаться правила

совместного хранения материальных ценностей согласно Инструкции и таблицам N 1, 2.
Таблица N 1
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
ПЕРЕЧЕНЬ
МАТЕРИАЛОВ, НЕСОВМЕСТИМЫХ ПРИ ХРАНЕНИИ
Наименование Черные, Строи- Лесо- Спец- Резино- Химические материалы Газы и карбид кальция

группы материалов цветные тельные мате- одежда, техничес- кис- ще- соли хлорная лаки, кис- аце- карбид хлор

металлы, матери- риалы ткани, кие мате- лоты лочи известь краски, лород тилен каль-

метизы, алы, волок- риалы нитро- ция

оборудо- цемент, нистые (изделия) лаки,

вание алебастр мате- спирт

и др. риалы

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Черные, цветные Х - Х Х Х - - - - - - - - -

металлы, метизы,

оборудование

Строительные - Х - - - - - - - - - - - -

материалы

Лесоматериалы Х - Х - Х - - - - - - - - -

Спецодежда, тка- Х - - Х Х - - - - - - - - -

ни, волокнистые

материалы

Резинотехнические Х - Х Х Х - - - - - - - - -

материалы

(изделия)

Химические

материалы

кислоты - - - - - Х - - - - - - -

щелочи - - - - - - - Х - О - - - -

соли - - - - - - Х - - О - - - -

хлорная известь - - - - - - - - Х - - - - -

лаки, краски, О - - - - - О О - Х - - - -

нитролаки

Газы и карбид

кислород - - - - - - - - - - Х - - -

ацетилен - - - - - - - - - - - Х О -

карбид кальция - - - - - - - - - - - О Х -

хлор - - - - - - - - - - - - - Х
Х - совместное хранение допускается.
- - совместное хранение не допускается.
О - совместное хранение допускается, но не рекомендуется.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
1.9. База должна иметь технологические планировки размещения оборудования и материалов.
1.10. На каждом складе должны быть:
схема размещения и правила хранения материалов; должностные инструкции; образцы

документации оперативного учета, а также правила установленного внутреннего распорядка работы.

Развернутые схемы размещения стеллажей с их маркировкой необходимо вывешивать на видном

месте.
1.11. На всех товарно-материальных ценностях на складах должны быть бирки с указанием

наименования, марки, количества, цены, номера карточки и даты поступления.
1.12. Способы укладки материалов и изделий (в штабелях, на стеллажах или напольно) зависят

от их формы, веса, упаковки, физических свойств и количества.
1.13. Штабельное хранение применяют в тех случаях, когда форма материала (в упаковке или без

упаковки) допускает штабельную укладку, а количество материала достаточно для образования

штабеля.
1.14. Материалы и изделия, которые не могут быть уложены в штабеля ввиду небольшого

количества или своей формы, следует хранить на стеллажах.
1.15. Тип стеллажа (полочный, клеточный, ячеистый, консольный и др.) должен определяться

количеством хранимого материала, его размерами и техническими условиями хранения.
1.16. Материалы и изделия, спакетированные на плоских и в ящичных поддонах, можно

хранить на полочных стеллажах.
1.17. Мелкоштучные изделия неправильной формы и без упаковки можно хранить в полочно-

клеточных стеллажах с укладкой в ящичные поддоны и без них.
1.18. Для обеспечения механизации погрузочно-разгрузочных работ, лучшего использования

площади и объема склада, уменьшения затрат труда на грузопереработку материалов и изделий на

складах необходимо применять пакетирование.
1.19. Пакетированию на плоских поддонах подлежат грузы, находящиеся в жесткой таре, и

штучные изделия, конфигурация которых позволяет создать устойчивый пакет.
1.20. Пакетирование на плоских поддонах должно проводиться с учетом особенностей хранения

пакетов в штабелях и стеллажах. Требования, предъявленные к пакетам на плоских поддонах для

хранения в штабелях, следующие:
1.20.1. Правильная геометрическая форма.
1.20.2. Верхняя плоскость пакета должна быть ровной и параллельной нижней.
1.20.3. Грузы в пакете не должны выступать за границы поддона более чем на 5 см.
1.20.4. Укладка должна обеспечивать устойчивость пакета, вес пакета не должен превышать

грузоподъемность погрузочно-разгрузочного механизма.
1.20.5. В пакет допускается укладывать только грузы в исправной таре, обеспечивающей

сохранность изделий.
1.21. Материалы и изделия, имеющие одинаковые размеры единицы или упаковочного места,
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
размещают на плоском поддоне горизонтальными рядами. Необходимо, чтобы стыковые места

нижнего ряда по возможности перекрывались местами верхнего ряда.
1.22. При штабельном хранении грузов в ящичных поддонах высота укладки не должна

выходить за верхний обрез поддона, должна обеспечивать сохранность тары и изделий от

повреждений.
1.23. Высота пакетов, предназначенных для хранения в стеллажах, должна обеспечивать

свободную установку в межполочное пространство.
1.24. В ящичных поддонах пакетируют грузы, которые при укладке на плоские поддоны не

создают устойчивого пакета или разрушаются под действием малых нагрузок. В один поддон следует

укладывать одинаковые материалы и изделия.
1.25. На стоечных поддонах размещают грузы, способные создать пакет и выдержать нагрузку

объема высотой в пределах стоечного стеллажа.
1.26. Завскладом ежедневно должен проверять:
температуру в помещении оклада, правильность складирования материалов и изделий в

стеллажах и штабелях; исправность эл. сети, водопровода, отопления, канализации, вентиляционных

установок, наружных водостоков; укрытие материалов, складируемых на открытых площадках и под

навесом; отсутствие течи в крыше; состояние остекленения на окнах.
1.27. Работники склада должны уметь работать с противопожарным инвентарем и

оборудованием, знать правила ухода и применения его при тушении пожара.
2. ПРОКАТ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ.
СПЛАВЫ И МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ. ТРУБЫ
2.1. Трубы стальные, прокат цветных и черных металлов, их сплавы и металлические изделия

могут храниться на открытых площадках, под навесом, в закрытых неотапливаемых и отапливаемых

складских помещениях.
2.2. На открытых площадках материальных складов, которые должны быть забетонированы или

заасфальтированы с уклоном 2 - 3 градуса для стока воды, хранится прокат черных металлов крупных

размеров и профилей, в частности: балки, швеллеры, рельсы, сталь сортовая и толстолистовая

рядовых марок, сталь качественная углеродистых марок размерами 50 мм и выше, углеродистых

инструментальных и нержавеющих марок размерами 100 мм и выше, катаная проволока из

низкоуглеродистой стали обыкновенного качества, трубы стальные (кроме газовых и тонкостенных),

трубы чугунные и фасонные части к ним.
2.3. Под навесами хранят: баллоны стальные; сталь сортовую конструкционную, сталь листовую

конструкционную от 4 мм и выше и другие высокоуглеродистые стали; трубы мелких диаметров.
2.4. В закрытых неотапливаемых, но сухих помещениях хранятся: сталь листовая рядовая

толщиной до 4 мм, сталь сортовая и листовая нержавеющая и инструментальная до 100 мм,

быстрорежущая, автоматная, калиброванная; кровельная, черная жесть; сталь листовая оцинкованная,

луженная листовая, декапированная, листовая волнистая, электротехническая; все виды

металлических изделий: гвозди, болты, гайки, шплинты, шурупы, шайбы, шпильки, проволока, сетка,
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
электроды.
2.5. В закрытых окладах должны храниться все виды проката, сырья и сплавов цветных

металлов, кроме тех, которые подлежат хранению в отапливаемых помещениях. Ртуть хотя и

хранится в неотапливаемом помещении, но она должна быть изолирована от металлов.
2.6. В отапливаемых складских помещениях размещает черные и цветные металлы и сплавы, для

сохранности которых требуется постоянная плюсовая температура воздуха, изоляция от пыли и

влаги. К ним относятся: олово, оловосодержащие сплавы, припой пос-90, кальциевый баббит и

баббиты Б83 и 89, проволока тянутая сечением менее 1 мм, проволока нихромовая,

инструментальная, легированная сталь, сталь серебрянка всех сечений и марок, жесть белая, изделия

из магния, цинка, кадмия и некоторые другие наиболее ценные материалы и сплавы.
2.7. Порядок укладки на местах хранения труб, черных и цветных металлов и металлических

изделий, техника их хранения зависит от их габаритных размеров, способа упаковки, поступающего

количества и других условий.
2.8. Трубы стальные: обсадные, бурильные, нефтепроводные, насосно-компрессорные должны

храниться в стоечных стеллажах на открытых площадках.
2.9. Перед укладкой труб на хранение проверяется правильность маркировки и наличие

предохранительных элементов (колец, колпаков) на резьбовых соединениях.
2.10. Укладываются трубы раздельно по размерам.
2.11. На одном стеллаже укладываются трубы, имеющие одни и те же параметры: тип, условный

диаметр, толщина стенки, группа прочности, тип и класс резьбы.
2.12. Требования, предъявляемые к стеллажам и укладке труб в штабели, следующие:
2.12.1. Рабочая (опорная) поверхность стеллажей должна быть горизонтальной с целью

предотвращения самопроизвольного перекатывания труб.
2.12.2. Высота стеллажей от земли должна быть не менее 300 мм.
2.12.3. Высота штабеля труб на стеллажах не должна превышать трех метров.
Примечание: В этом пункте и далее во II разделе указанные предельные высоты складирования

возможны только при условии допустимых расчетных нагрузок на стеллажи.
2.13. При укладке труб рядами диаметром до 300 мм в штабель между рядами должно быть

проложено не менее 3-х деревянных прокладок: для насосно-компрессорных труб - 30 мм; для

обсадных, бурильных и нефтепроводных - 40 мм - для удобства застройки. Трубы диаметром свыше

300 мм укладываются в штабель высотой до 3 метров без прокладок, в седло.
2.14. Каждый стеллаж должен быть снабжен табличкой, содержащей основную техническую

характеристику размещенных на данном стеллаже труб.
2.15. Наличие смазки на трубах с нарезкой и на муфтах проверяется и при необходимости

восстанавливается.
2.16. Балки, швеллеры, рельсы хранят на площадках уложенными в штабели в стоечных Ш-

образных стеллажах на прокладках или брусьях толщиной не менее 50 мм на расстоянии 2 метров

один от другого, высотой до 3,0 метров.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
2.17. Сортовой прокат, трубы в небольших количествах хранят в Ш-образных ячейках стоечных

стеллажей, установленных на открытых площадках с применением прокладок не реже чем через

каждые 50 - 60 см по высоте. Допустимая высота складирования до 3,0 метров.
2.18. Во избежание скатывания труб, металлопроката со стеллажей запрещается переполнять

ячейки стеллажей с образованием "шапок".
2.19. В закрытых помещениях прокат и мелкие трубы удобно хранить в елочных или консольных

стеллажах.
2.20. Толстолистовую сталь хранят на площадках, уложенную в стопках высотой до 2-х метров с

прокладками толщиной не менее 50 мм.
2.21. Тонколистовая сталь хранится в закрытых помещениях стопками высотой до 2-х метров,

по возможности в заводской упаковке на деревянных поддонах. Также складируются и хранятся

остальные листовые стали, подлежащие хранению в закрытых неотапливаемых складах.
2.22. Катанку 6,5 - 8 мм и мелкий прокат в бухтах укладывают рядами на ребро под углом в 20 -

30° в переплет "елочкой" непосредственно на бетонном основании на открытой площадке высотой

не более 1,5 метра.
2.23. Расстояние между рядами штабелей (стеллажей) должно быть не менее 1 метра.
2.24. Расстояние между стеллажами в ряду должно быть от 1 метра до 0,5 метра.
2.25. Габариты приближения штабелей к железнодорожному пути должны быть не менее 2,25 м

от рельса.
2.26. Концы проката выравниваются при помощи торцевателей.
2.27. Цветной прокат принимается на площадке и укладывается в стеллажи, листовой - на

поддонах. При перекладывании листового проката запрещается сдвигать его по соседнему листу во

избежание возникновения царапин. Фольга из цветных металлов хранится в распакованном виде на

стеллажах, обитых мягким материалом. Роликовый и листовой свинец во избежание перегибов

укладывают на деревянные настилы высотой до 1 метра.
2.28. При работе со свинцом и ртутью, так как они ядовиты, необходимо соблюдать правила

техники безопасности.
2.29. Все метизы и электроды хранятся в закрытых сухих помещениях.
2.30. Метизы следует хранить в заводской упаковке, так как они смазаны антикоррозийной

смазкой, в штабелях высотой до 1,5 м.
2.31. Аналогично хранятся электроды. Они должны быть уложены в штабеля на поддонах в

заводской упаковке со строгим соблюдением марки и диаметра.
2.32. Стальную проволоку хранят в закрытом неотапливаемом помещении и укладывают в

штабеля на деревянном настиле в специальных ящичных поддонах, в каркасных стеллажах.
2.33. Крючья телеграфные хранятся на открытой площадке в ящичных поддонах, в каркасных

стеллажах или специальных контейнерах.
2.34. Лопаты, вилы, пилы хранятся в закрытых помещениях в ящичных поддонах.
2.35. Новые баллоны хранятся под навесом в стойках.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
2.36. Стальные канаты хранятся под навесами на ребрах щек. При кратковременном хранении до

1-го месяца допускается хранение бухт с тросом на открытой площадке на прокладках.
2.37. При длительном хранении проката черных металлов и металлических изделий на складах

их защищают от воздействия коррозии (производят консервацию), поверхность изделий покрывают

минеральными маслами и другими смазками.

Настоящая инструкция предназначена для организации хранения оборудования общего машиностроения на базах, складах и площадках предприятия. При несоблюдении требований данной инструкции, а также инструкций заводов изготовителей оборудования, ответственность за возможную порчу оборудования (Товара) во время хранения, лежит на Заказчике.

2. Оборудование общего машиностроения. Общие требования

2.1. К оборудованию общего машиностроения относятся: компрессоры, насосы, градирни, осушители, турбины и другое технологическое оборудование (далее оборудование).

2.2. В зависимости от длительности хранения оборудования на складах различают хранение кратковременное и длительное.

2.3. При кратковременном хранении оборудование хранится в не распакованном виде на открытой площадке под навесом или в закрытом помещении.

2.4. При длительном хранении оборудование на складах находится в распакованном виде.

2.5. Оборудование, предназначенное для работы на воздухе, хранится на открытых площадках.

2.6. Оборудование, предназначенное для работ в закрытых помещениях (компрессоры, насосы, вентиляторы, электродвигатели и др.) хранится в закрытых отапливаемых помещениях (не ниже +5).

2.7. Оборудование хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов, а также материалов, выделяющих пыль: мел, алебастр и др.

2.8. Тяжелое и громоздкое оборудование (насосы, компрессоры, элдвигатели и др.) можно хранить непосредственно на полу, или на специальных деревянных настилах.

2.9. Незначительное по весу и габаритным размерам оборудование следует хранить на обычных полочных стеллажах, или в штабелях, если оно находится в упаковке, которая допускает укладку его в несколько рядов.

2.10. Арматура хранятся в закрытых складах на подставках, или поддонах.

2.11. На местах хранения оборудование размещают систематизировано на подкладках. Проходы к оборудованию должны быть свободными и обеспечивать возможность проведения погрузо-разгрузочных операций.

3. Специальные требования

3.1.Компрессорные установки

3.1.1. Место хранения компрессорных установок должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий, а также от попадания атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

3.1.2. Компрессоры хранят отдельно от кислот, газов, щелочей, горючих материалов.

3.1.3. При длятельной консервации компрессора необходимо произвести повторную консервацию.

Консервацию необходимо производить следующим образом:

  • обеспечить постоянный наддув сжатым сухим воздухом или азотом;
  • смазать все наружные поверхности, имеющие гальванические покрытия, консервационным маслом.

3.1.4. При кратковременном хранении вне помещения ответственностью заказчика является полное укрытие оборудования брезентом и продувка сухим воздухом или азотом для предупреждения повреждения водой и периодический осмотр на признаки коррозии или повреждения. В очень влажном климате и/или в помещениях с высокой влажностью продувка оборудования (как минимум, корпуса (корпусов) компрессора и масляного резервуара) сухим воздухом или азотом является ответственностью заказчика.

3.2.Теплообменники и другое емкостное оборудование

3.2.1. Если во время периода хранения предполагается понижение температуры ниже точки замерзания, то в этом случае необходимо убедится в том что в емкостном оборудовании отсутствует вода (жидкость) и при необходимости удалить всю воду, через сбросной штуцер или пробки для слива и вентиляции. Добавить приблизительно одну литр этиленгликоля или стандартного автомобильного антифриза в теплообменники через отверстие вентиляции, закрыв перед этим сливную пробку. Это предупредит замерзание оставшейся влаги и повреждение трубок.

3.2.2. Для системы охлаждающей воды с замкнутым контуром, то в этом случае нет необходимости опорожнять теплообменники этой системы, поскольку теплоноситель уже содержит антифриз в какой-то форме. Однако рекомендуется прогонять теплоноситель в течение 15-20 минут каждые 3-4 недели, чтобы уменьшить рост биологических элементов (водорослей) в трубках теплообменников.

3.3.Шкафы распределительные и шкафы систем управления

3.3.1. При длительном хранении, место хранения должно быть чистым, сухим и отапливаемым помещением (не ниже +5), защищенным от скачков погодных условий и попадания атмосферных осадков.

3.3.2. При краткочсрочном хранении шкафов смонтированном на площадке, необходимо оставить шкаф с поданным на него питанием в течение всего периода хранения. Тепло, создаваемое источником питания, предупреждает конденсацию. Закрыть сетками все входные отверстия шкафа, чтобы не допустить проникновения в него насекомых.

3.3.3. Коробки управления перед их закрыванием должны иметь обертку из паронепроницаемого материала Non-Rust, называемого также бумагой VCI, после которой коробки управления должны быть обернуты полиэтиленовой или термоусадочной пленкой, чтобы защитить от попадания воды. Все специальные требования заказчика выполняются за его счет.

3.3.4. Смонтированные снаружи коробок управления электрические выключатели должны быть обернуты так, чтобы защитить их от попадания воды.

3.3.5. Все приборы и устройства с лицевыми стеклами должны быть защищены пузырчатой пленкой, пеной или иным подходящим материалом для предупреждения их случайного повреждения во время транспортировки.

3.3.6. Закрывающие зажимы коробок управления должны быть надежно притянуты.

3.4.Впускной воздушный фильтр

Допускается хранение данныйх устройств как в помещениях, так и на открытой площадке, но при этом необходимо загерметизировать впуск входного и выходного патрубков воздушного фильтра.

3.5.Журнал хранения

  • Подогреватель смазочного масла работает при температуре 80°Ф.
  • Вспомогательный масляный насос поработал в течение 15-20 минут.
  • Вращение компрессора и электродвигателя при работающем насосе.
  • Необходимый уровень масла в резервуарах подшипников электродвигателя (только для электродвигателей с подшипниками скольжения).
  • Подогреватели межобмоточного пространства работают.
  • Подогреватель шкафа управления работает.

3.6.Электродвигатели и электрооборудование

3.6.1. Электродвигатели во взрывозащищенные исполнении , электродвигатели во влагопылезащитном исполнении должны храниться под навесом напольно и на поддонах. Срок хранения на складах не более шести месяцев.

3.6.2. Асинхронные Электродвигатели открытого исполнения должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях при температуре воздуха не менее +5 °C и влажности не выше 70%.

3.6.3. Не допускается хранение электродвигателей в пыльных помещениях и при наличии в окружающей среде паров кислот и щелочей.

3.6.4. Для хранения электродвигатели устанавливают на плоские поддоны с размещением их в ячейки стеллажей.

3.6.5. Все электрооборудование поступающее с заводов-изготовителей в заводской упаковке разрешается хранить на открытых площадках сроком не более двух месяцев с момента получения.

3.7.Градирни циркуляционные

При длительном хранении (свыше шести месяцев) ежемесячно поворачивайте валы вентилятора и электродвигателя градирни. Кроме этого подшипники вала вентилятора перед запуском должны быть продуты и повторно смазаны.

3.8.Осушители

Хранить в укрытии, если только установка не была специально подготовлена для эксплуатации вне помещения. Кроме этого, патрубки подвода и отвода воздуха не должны открываться, чтобы не допустить загрязнения заложенного адсорбента окружающей влагой до монтажа.

3.9.Насосы

3.9.1. Насосы, агрегированные электродвигателями, пускателями и другими электромеханическими изделиями, хранятся в закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °C и влажности 80%.

3.9.2. Если техническими условиями предусматривается возможность отсоединения от насоса комплектующего электродвигателя на момент транспортировки или хранения, то электродвигатель и комплектующие электроизделия хранятся отдельно от насоса в закрытом помещении, насос хранится под навесом или на открытой площадке.

3.9.3. Штабелирование насосов, независимо от видов упаковки, не допускается.

3.9.4. Крупногабаритные насосы в заводской упаковке хранятся под навесом или на открытой площадке.

После хранения перед монтажом необходимо выполнить следующие действия:

Узел или деталь

Наименования действий

Мультипликатор **

  • Осмотреть упорные и радиальные подшипники на предмет появления необычного износа или коррозии.
  • Проверить осевой зазор упорных подшипников.
  • Осмотреть ведущее и ведомые зубчатые колеса на предмет появления необычного износа, треснувших или поломанных зубьев или разрушительной коррозии.
  • Осмотреть упорные втулки ведущих зубчатых колес на предмет износа или коррозии.
  • Проверить осевые зазоры между упорным втулками ведомых зубчатых колес и ведомым зубчатым колесом.
  • Осмотреть воздушные и масляные уплотнения на признаки износа.
  • Почистить крыльчатки, впуски и диффузоры моющим средством с водой.
  • Осмотреть крыльчатки, впуски и диффузоры на износ, истирание или образование трещин.
  • Проверить зазор между крыльчатками и впусками.

Промежуточные** и концевой теплообменники**

  • Осмотреть трубки теплообменника. Почистить при необходимости.
  • Почистить ребра промежуточных теплообменников с помощью сжатого газа или пара.
  • Почистить полости промежуточных теплообменников от сильной накипи.
  • Осмотреть заслонки и уплотнения.

Система смазочного масла **

  • Осмотреть трубки масляного охладителя. Почистить при необходимости.
  • Электродвигатель насоса смазочного масла.
  • Проверить смазочное масло на предмет загрязнения и разложения.
  • Заменить элементы фильтров масляной системы и удалителя тумана.

Шкаф управления

  • Проверить полноту и правильность работы.

Клапаны управления **

  • Осмотреть впускные направляющие лопатки, перепускной и обратный клапаны на признаки износа или разрушительной коррозии.
  • Смазать привод направляющих лопаток.

Электродвигатель привода компрессора

  • Осмотреть электродвигатель в соответствии с рекомендациями производителя. (Может оказаться необходимым, чтобы представитель производителя осмотрел подшипники и измерил мегомметром сопротивление обмоток электродвигателя.)
  • Заменить смазку подшипников электродвигателя.
  • Осмотреть муфту главного привода на признаки износа или разрушительной коррозии.
  • Заменить смазку муфты привода.
  • Проверить центрирование валов компрессора и электродвигателя.
  • Осмотреть элементы впускного воздушного фильтра. Заменить при необходимости. Заменить элементы фильтров системы буферного газа и перепускного клапана.

** Требуются детали для инспекции (прокладки, кольца круглого сечения и т.п.). См. «Руководство по эксплуатации».

4. Контрольно-измерительные приборы

4.1. Многочисленная группа приборов включает: приборы измерения и регулирования температуры, давленая, контроля, регулирования технологических процессов; электроизмерительные приборы, машины и приборы измерения механических величин; приборы для физических исследований и другие.

4.2. Вся эта номенклатура требует бережного отношения, хранения в сухих, чистых помещениях с постоянной температурой от +5 °С до 25 °C и относительной влажностью воздуха не более 70%.

4.3. Приборы при хранении необходимо размещать в положении, которое предусматривается Инструкцией, паспортом или маркировкой.

4.4. Поступающие на склады приборы в таре завода-изготовителя не распаковываются, пакетируются на плоские поддоны и укладываются штабелем или в ячейки стеллажей.

4.5. Опломбированные приборы заводом вскрывать на складах не разрешается.

4.6. Небольшие приборы и аппараты, поступающие в индивидуальной упаковке, укладываются на хранение в ящичные поддоны с установкой в штабель.

4.7. Приборы и аппараты без индивидуальной упаковки следует хранить в ячейках стеллажей не более, чем в пять рядов по высоте с применением прокладочных материалов между ними.

4.8. Мелкие приборы и изделия, поступающие без упаковки, можно хранить в мелкоячеистых стеллажах и шкафах, при этом в одной ячейке должны храниться приборы или изделия одного типа.

4.9. Для защиты от солнечных лучей ячейки стеллажей для хранения приборов без упаковки должны быть закрыты занавесками.

5. Трубопроводная промышленная арматура

5.1. Задвижки стальные и чугунные, вентили, краны, клапана бронзовые, чугунные и стальные, инжекторы и конденсатоотводчики, указатели уровня, регуляторы, затворы составляют группу трубопроводной промышленной арматуры.

5.2. По своему назначению арматура подразделяется на запорную (краны, вентили, задвижки), регулирующую (краны двойной регулировки, трехходовые краны, клапана редукционные), специальную (конденсатоотводчики, инжекторы, элеваторы, затворы) и арматуру безопасности (указатели уровня, предохранительные и обратные клапана).

5.3. В зависимости от размеров, назначения и сложности, хранение промышленной трубопроводной арматуры производится в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесом. Электропривод, соленоид, пуско-ремонтная аппаратура от нее, если она может быть демонтирована, хранится в закрытых помещениях.

5.4. Трубопроводную арматуру, поступившую на склад базы в заводской упаковке, размером до 50 мм следует хранить в сухом закрытом неотапливаемом помещении, на поддонах в стеллажах, раздельно по видам, типоразмерам, материалу изделия.

5.5. Поступившая арматура без упаковки укладывается в ящичные поддоны и хранится в ячейках стеллажей.

5.6. Клапана регулирующие и предохранительные всех размеров хранятся в закрытых складах на поддонах или на подкладках.

5.7. Арматура размером 80 мм и выше хранится под навесом на поддонах в стеллажах или напольно на подкладках.

5.8. Вся неупакованная аппаратура, хранящаяся на открытых площадках или под навесом, должна иметь заглушки.

Правила размещения на хранение

Товары, поступившие от поставщика в таре-оборудовании и подлежащие хранению непродолжительное время, размещают в той же таре-оборудовании. Пакетированные товары хранят на поддонах и подтоварниках.

Размещаемые на хранение товары группируют по признаку однородности режимов хранения. При этом учитывают их физико-химические и биологические свойства, правила товарного соседства и санитарно-гигиенические требования.

Непродовольственные товары, а также продовольственные товары с длительными сроками реализации (нескоропортящиеся товары) хранят при температуре 10-18 0С и относительной влажности воздуха 60-70%.

Товары, воспринимающие посторонние запахи, должны быть изолированы от товаров, обладающих острыми запахами. Гигроскопичные товары нельзя хранить совместно с товарами, выделяющими влагу. Это правило товарного соседства хранения продуктов.

Хранение товаров на складах

Операции, связанные с хранением товаров, для большинства складов являются основными технологическими функциями в отличие от розничной торговли, где они носят второстепенный характер. Надлежащее выполнение этих функций зависит от множества факторов и предполагает создание оптимального режима хранения с учетом физико-химических свойств и других особенностей товаров.

Организация хранения предполагает выполнение ряда операций. К ним относятся:

· определение мест хранения товаров;

· разработка и соблюдение рациональных схем размещения товаров на хранение; укладка на хранение;

· определение и соблюдение режимов хранения и охраны товаров;

· уход за товарами;

· организация учета товаров.

При определении мест хранения важное значение имеют физико-химические свойства товаров. Для некоторых товаров требуются затемненные помещения (картофель, жиры, ткани, фототовары и т.п.), для других -- сухие (металлотовары), для скоропортящихся -- холодильные камеры и т.п. Место хранения должно быть определено также с учетом товарного соседства.

Разработка рациональных схем размещения товаров имеет существенное значение в целях оперативного контроля и ухода за товарами, ускорения их отборки и отпуска. Рациональные схемы размещения товаров предусматривают закрепление за товарами определенных групп, подгрупп и отдельных видов постоянных мест хранения (секций, участков, камер, стеллажей и т.п.). При их разработке должны быть учтены объем и порядок завоза товаров на склад, условия и скорость их реализации, товарное соседство, обеспечение сохранности, очередности отпуска со склада, сроки хранения и т.п.

Так, для товаров с длительными сроками хранения и редким отпуском отводятся отдаленные от входа-выхода места и, наоборот, товары крупногабаритные, с большой оборачиваемостью, большим и частым объемом поступления и отпуска размещаются ближе к выходу и зоне комплектации запасов.

Рациональные схемы размещения товаров предусматривают и индексацию, т.е. условное цифровое обозначение мест хранения товаров, которая позволяет более оперативно осуществлять поиск нужных товаров и учет движения товарных запасов, ускорить комплектование заказов. Четкая индексация способствует внедрению автоматизированных систем управления складскими операциями.

На составление схем размещения товаров существенное влияние оказывает специфика хранимых товаров. На практике используется несколько способов хранения:

· хранение по принципу однородности;

· хранение товаров в зависимости от их размера и массы;

· раздельное хранение товаров повышенного и пониженного спроса;

· раздельное хранение специфических товаров.

Одним из условий рациональной организации хранения является выбор способа укладки, который определяется свойствами, формой и массой товаров, упаковкой и другими факторами.

На складах применяется два основных способа укладки: штабельный и стеллажный.

Штабельный способ применяется при хранении в основном продовольственных товаров, затаренных в мешки, ящики, бочки (мука, сахар, крупа и т.д.), при хранении крупногабаритных товаров (холодильники, велосипеды, мотоциклы и т.п.). При этом товары укладывают на подтоварники или поддоны различными способами размещения.

При штабелировании следует соблюдать ряд требований:

· штабель должен быть устойчивым;

· высота штабеля должна соответствовать нормативам (для товаров свыше 50 кг высота не должна превышать 2 м);

· должен быть обеспечен свободный доступ к штабелю;

· проходы между штабелями должны быть около 1,5 м, они размещаются не ближе 0,5 м от внешней стены и 1,5 м от отопительных приборов.

Различают три метода штабельной укладки:

Прямая укладка, при которой расположение каждого верхнего тарного места совпадает с нижним, применяется главным образом при штабелировании товаров в ящичной таре.

При перекрестной укладке (в клетку, колодцем) ящики различных размеров верхнего ряда укладываются поперек ящиков нижнего ряда.

Обратная укладка применяется в основном при штабелировании товаров в мешках, когда каждый последующий ряд мешков кладется на предыдущий в обратном направлении.

Широкое распространение на складах получил стеллажный способ укладки товаров.

При этом способе товары хранятся на стеллажах в распакованном виде или во внешней таре (рядами, стопками, десятками и т.д.). Эффективно также стеллажное хранение товаров на поддонах.

Преимущества стеллажного хранения:

· более эффективное использование вместимости склада, объема складских помещений;

· позволяет осуществлять более рациональную отборку товаров;

· более благоприятные условия для оперативного учета товаров и контроля за движением товаров;

· обеспечивается лучшая сохранность качества и т.п.

Кроме штабельного и стеллажного хранения, на складах широко применяются и такие способы, как хранение на вешалах (одежда, мясо), навалом (соль, цемент), в закромах и контейнерах (овощи, картофель), рядами (холодильники, газовые плиты, мебель).

За размещаемыми товарами должны быть обеспечены надлежащие режимы хранения и уход за ними.

Оптимальные режимы хранения товаров народного потребления определяются прежде всего температурой и влажностью воздуха, которые регулируются работниками склада при помощи систем отопления и вентиляции. Товары, хранящиеся на складах, должны постоянно осматриваться с целью предупреждения порчи, повреждения грызунами, молью, при необходимости перекладываться, проветриваться, просушиваться и т.п.

В процессе технологических операций на складах могут возникать товарные потери: естественная убыль и актируемая.

Естественная убыль обусловлена усушкой, выветриванием, распылом, утечкой, разливом товаров. На возмещение этих потерь установлены нормы естественной убыли, дифференцированные по временам года, срокам хранения, видам товаров, вида складского здания (охлаждаемые и неохлаждаемые).

Нормы естественной убыли являются предельными и списываются с материально ответственных лиц только при наличии недостачи в процессе инвентаризации по ценам, по которым товары оприходованы. Размер естественной убыли на складе определяется по каждому товару в соответствии с фактическим сроком хранения с учетом объема отпуска и средних остатков за межинвентаризационный период.

Актируемые потери возникают в основном в результате небрежного хранения. Эти потери списываются за счет виновных материально ответственных лиц.

По отдельным товарам (стекло, фарфор, игрушки, винно-водочные изделия) установлены нормы боя, которые описываются по фактическим потерям, но не выше норм.

Признать утратившей силу Инструкцию по хранению продовольственно-кормового зерна, маслосемян, муки и крупы N 9-2, утвержденную Приказом Министерства заготовок СССР от 21 ноября 1977 г. N 397.

2. Министерствам хлебопродуктов союзных республик организовать изучение настоящей работниками элеваторов и хлебоприемных предприятий, мукомольных и крупяных заводов, комбинатов хлебопродуктов, реализационных и хлебных баз, управлений хлебопродуктов и управлений госхлебинспекции и обеспечить ее выполнение.

1.2. Инструкция предусматривает порядок приемки, размещения, послеуборочной обработки и хранения зерна , маслосемян, муки и крупы (кроме клещевины и сои), обеспечивающий качественную сохранность и их рациональное использование.

1.3. Инструкция учитывает положения действующей нормативно-технической документации, направленной на сохранность зерна: Инструкции по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок; Инструкции по очистке и выделению мелкой фракции зерна, эксплуатации зерноочистительных машин на элеваторах и хлебоприемных предприятиях; Инструкции по активному вентилированию зерна в складах и на площадках; Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов; Правил организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях; Правил технической эксплуатации элеваторных сооружений; Правил технической эксплуатации сборных элеваторов; Руководства по наблюдению и оценке состояния элеваторных сооружений и др.

1.4. Учет и оформление операций с зерном, мукой и крупой проводят в соответствии с требованиями Инструкции о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов системы Министерства заготовок СССР и Инструкции о порядке расчетов с колхозами, совхозами и другими хозяйствами за продаваемые государству зерно, семена масличных культур и трав.

1.5. Материальная ответственность должностных лиц за количественную и качественную сохранность зерна, муки и крупы регламентируется Положением о материально ответственных лицах хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий системы хлебопродуктов и комбикормовой промышленности.

2.1. Территория предприятия со всеми относимыми к ней зданиями, сооружениями и устройствами должна быть ограждена и содержаться в порядке со строгим соблюдением Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР.

2.2. Территория предприятия должна быть спланирована с соответствующим водоотводом, обеспечивающим удаление с территории атмосферных и грунтовых вод к водостокам. Проезжая часть территории, а также все площадки и места работы с зерном и продуктами его переработки должны быть заасфальтированы и обеспечены освещением в ночное время по установленным нормам.

По периметру зернохранилищ и складов продукции должны быть устроены асфальтовые отмостки шириной 1,0 м (при лессовых грунтах рекомендуется до 2,0 м) с уклоном не менее 10° и водоотводные канавы.

2.3. На предприятиях должен осуществляться комплекс мероприятий по производственной эстетике, включающий вопросы планировки и благоустройства территории, оформления интерьеров и цветовой отделки оборудования.

2.4. Зернохранилища и склады продукции в техническом и санитарном отношении должны удовлетворять следующим основным требованиям: не иметь несвойственного зерну и продукции запаха и не быть зараженными вредителями; быть сухими, изолированными от проникновения грунтовых вод; склады - оштукатурены изнутри, элеваторы - не иметь незаделанных вертикальных и горизонтальных стыков; двери - плотно закрываться, полы и стены - гладкие, без щелей; крыши - в исправном состоянии; дверные проемы складов заделаны закладными досками; окна должны быть заделаны с внутренней стороны склада; светильники - ограждены защитными колпаками с сетками; входные отверстия каналов активной вентиляции - иметь плотно закрывающиеся крышки, предотвращающие попадание в них атмосферных осадков.

2.5. Муку и крупу хранят в складах, построенных для их хранения. При размещении продукции в зерносклады последние должны удовлетворять санитарным требованиям, предъявляемым к складам продукции.

2.6. Склады с бетонными, асфальтированными полами, предназначенные для хранения муки и крупы, оборудуют деревянными поддонами или специальными сплошными или съемными (переносными) настилами высотой 10 - 15 см.

2.7. При условии низкого уровня грунтовых вод допускается хранение затаренной продукции для текущего потребления непосредственно на асфальтовом полу (правильно выполненном, исправном).

2.8. Хранение тары и брезентов, а также их очистку и газацию в целях обеззараживания осуществляют в отдельных помещениях, изолированных от зернохранилищ и складов продукции.

2.9. Побочные продукты и отходы всех категорий должны храниться в отдельных емкостях, изолированных от зернохранилищ и складов для продукции.

2.10. Сор, пыль, полученные при очистке зернохранилищ и территории и при работе с зерном, должны удаляться за пределы территории предприятия, сжигаться или закапываться в землю.

Уничтожение или использование отходов III категории проводят в соответствии с Инструкцией о порядке ведения учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на предприятиях хлебопродуктов системы Министерства заготовок СССР.

2.13. В зернохранилища и склады продукции допускается только обслуживающий персонал и лица, осуществляющие контроль и наблюдение за хранящимися зерном, мукой или крупой.

2.14. В процессе эксплуатации зернохранилищ необходимо систематически проводить уборку помещений и содержать оборудование в чистоте, не допуская накопления пыли, сора, грязи, просыпей, посторонних предметов. Оставлять в складах неиспользуемое передвижное оборудование и переносные приспособления запрещается.


Инструкция разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом экономики, организации производства и технико-экономической информации в газовой промышленности (ВНИИЭгазпромом) с участием Управления по комплектованию оборудованием, в соответствии с приказом Мингазпрома от 20.08.84 г. N 175 п.8.

В инструкции изложен порядок приемки и условия хранения оборудования и запасных частей на складах и базах предприятий и организаций Мингазпрома.

При разработке инструкции были использованы положения, изложенные в аналогичной инструкции Мингазпрома (1983 года), выписки из "Руководства по транспортировке, приемке, хранению оборудования, электротехнической продукции и материалов на базах и складах Госснаба СССР", Москва, 1970, "Инструкция по погрузке и хранению оборудования на складах объединений и компрессорных станций", разработанной ПО "Союзоргэнергогаз" и утвержденной заместителем Министра газовой промышленности тов. А.Н.Колотилиным 02.12.82 г.

1.Общие положения

1.Общие положения

1.1. Базы (склада) управлений (треста) производственно-технического обслуживания и комплектования управлений и производственно-технического комплектования склады и кладовые на предприятиях и в организациях предназначены для приема, накопления, хранения и отпуска технических средств, необходимых для обеспечения капитального строительства и производственной деятельности предприятий и организаций газовой промышленности.

1.2.1. Приемка товарно-материальных ценностей должна проводиться по транспортным и сопроводительным документам поставщика (счет-фактура, спецификация, накладная и др.) и заключается в определении соответствия количества поступившей продукции с количеством и качеством, указанным в транспортных и сопроводительных документах, а также в договорах, ГОСТах и ТУ.

1.2.2. Во время приемки продукции должны выполняться следующие операции:

определение количества и качества поступившей продукции;

приемка продукции на учет;

подготовка к укладке продукции на хранение;

укладка продукции на места хранения.

1.2.3. Приемка продукции должна производиться заведующим материально ответственным лицом или лицом его замещающим, а также лицом, уполномоченным на это руководителем организации, принимающей товарно-материальные ценности.

1.2.4. Заведующий складом, кладовщик - материально-ответственное лицо, до поступления продукции производственно-технического назначения на склад, базу, должен подготовиться к ее приемке:

определить место для ее укладки;

проинструктировать рабочих о порядке выполнения предстоящих разгрузочных работах и технике безопасности.

1.2.5. Приемка товарно-материальных ценностей на складах должна производиться партиями на основании наружного осмотра изделий и паспорта, в котором указаны необходимые данные, предусмотренные действующими стандартами и ТУ.

1.3. Площадки, навесы, склады должны быть обеспечены надежным отводом грунтовых и поверхностных вод; открытые площадки, навесы и склады, где хранится оборудование, должны отвечать требованиям СНиП III-А-5-62 "Организация материально-технического хозяйства. Основные положения".

Склады оборудования должны быть сухими, хорошо вентилируемыми и предохраненными от попадания пыли.

Проветривание помещения складов производится при условии, когда абсолютная влажность наружного воздуха ниже абсолютной влажности внутреннего воздуха. Поэтому перед проветриванием склада измеряют влажность и температуру наружного воздуха и воздуха внутри склада.

Базы (склады) УПТОиК (трестов), БПТОиК должны организовываться при железнодорожных и водных путях сообщения, а там, где этого нет, иметь подъезды, обустроенные асфальтированной, булыжной или усовершенствованной грунтовой дорогой.

1.4. Территория склада должна иметь ограждения, соответствующие местным условиям, с минимальным количеством проездов и проходов, но обеспечивать проход и проезд ко всем складским помещениям и площадкам, иметь твердое покрытие, обеспечивающее сток воды от зданий и с открытых площадок.

Каждый действующий проезд и проход должны быть охраняемы. Для размещения сторожевой охраны необходимы сторожевые (проходные) будки.

Должна действовать пропускная система для работающих и транспортных средств.

Устройство и расположение подъездов и проездов должны обеспечивать возможность удобного проезда и работы пожарной охраны.

1.5. Хранение материальных ценностей на складах должно обеспечивать:

- рациональное размещение грузов по складам, стеллажам или в штабелях;

- количественную и качественную сохранность всех поступающих грузов;

- наиболее полное использование площадей складов;

- применение наиболее рациональных технологических планировок территорий баз по размещению оборудования и мест хранения материалов;

- использование современных погрузочно-разгрузочных машин, механизмов и другого технологического оборудования;

- возможность выполнения технологических операций при любых погодных условиях;

- в северных и южных районах стеллажи, эстакады при открытом хранении материальных ценностей должны исключать их засыпку снегом, песком и т.п.;

- соблюдение противопожарной безопасности и безопасных условий труда.

1.6. Закрытые складские помещения должны иметь достаточное количество световых отверстий для дневного света. Площадь и емкость складских помещений определяется исходя из планируемого грузооборота.

1.7. Основными факторами, обеспечивающими выполнение требований, условий и техники хранения, являются правильный выбор и рациональное использование складского оборудования (стеллажи, поддоны, подъемно-транспортное оборудование и т.п.).

1.8. Способы и порядок защиты материальных ценностей, складируемых на открытых площадках, зависят от их рода, количества, способа укладки, длительности хранения, климатических условий района.

1.9. База должна иметь технологический план размещения материалов и оборудования, план-карты складского объекта.

1.10. Все товарно-материальные ценности, хранящиеся на складах, должны быть снабжены бирками с указанием наименования; марки; типосортразмера; количества, цены за единицу; даты поступления; номера карточки складского учета (Типовая межведомственная форма N M-17), см. приложение N 1.

1.11. Способы укладки (в штабелях, на стеллажах или напольно) зависят от их формы, веса, упаковки, физико-химических свойств и количества.

1.12. При штабельном хранении грузов в ящичных поддонах высота укладки не должна выходить за верхний обрез поддона, должна обеспечивать сохранность тары и изделий от повреждений.

1.13. Заведующий складом ежедневно должен проверять:

температуру в помещении склада;

правильность складирования изделий в стеллажах и штабелях;

исправноть электросети, водопровода, отопления, канализации, вентиляционных установок, наружных водостоков;

укрытие оборудования, складируемого на открытых площадках и под навесом;

отсутствие течи в крыше;

состояние остекления на окнах.

1.14. Работники склада должны уметь работать с противопожарным инвентарем и оборудованием, знать правила ухода и применения при тушении пожара.

1.15. Склады для хранения оборудования должны предусматриваться следующих типов:

Таблица N 1

Тип склада

Характеристика оборудования

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.